Morph®

Nuestro sistema operativo para una producción cualificada.

Nuestro sistema operativo para una producción cualificada.


Morph® es el sistema de registro para la producción cualificada. Toma el requisito, genera la geometría y registra la evidencia a medida que se fabrica cada pieza en la planta.

Por qué es importante para su programa de cualificación.

Por qué es importante para su programa de cualificación.


En la mayoría de los programas, la cualificación es una campaña que comienza una vez que el diseño está congelado y el utillaje cortado. Su propio presupuesto, su propio cronograma y, por lo general, el plazo más largo.

Morph®

Nuestro sistema operativo para una producción cualificada.


Morph® es el sistema de registro para la producción cualificada. Toma el requisito, genera la geometría y registra la evidencia a medida que se fabrica cada pieza en la planta.

Por qué es importante para su programa de cualificación.


En la mayoría de los programas, la cualificación es una campaña que comienza una vez que el diseño está congelado y el utillaje cortado. Su propio presupuesto, su propio cronograma y, por lo general, el plazo más largo.

Hardware bajo demanda a escala

Hardware bajo demanda a escala

Morph® conecta arquitectura, simulación, validación y fabricación adaptativa en un sistema continuo de lo digital a lo físico, lo que permite un desarrollo más rápido, una mayor confianza y una producción escalable.

Más información
Hardware bajo demanda a escala

Hardware bajo demanda a escala

Morph® conecta arquitectura, simulación, validación y fabricación adaptativa en un sistema continuo de lo digital a lo físico, lo que permite un desarrollo más rápido, una mayor confianza y una producción escalable.

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Aeroespacial
1 / 5

Aeroespacial

Hardware de vuelo en pequeñas cantidades frente a presupuestos de masa implacables. Estructuras con topología optimizada y certificadas según evidencias, no en un legado que todavía no existe.

Aeroespacial
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Aeroespacial

Hardware de vuelo en pequeñas cantidades frente a presupuestos de masa implacables. Estructuras con topología optimizada y certificadas según evidencias, no en un legado que todavía no existe.

Aeroespacial
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Aeroespacial

Hardware de vuelo en pequeñas cantidades frente a presupuestos de masa implacables. Estructuras con topología optimizada y certificadas según evidencias, no en un legado que todavía no existe.

  1. 01 — Requisito: Cargas, envolvente, tarifa, estándar. No es un plano.
  2. 02 — Arquitectura: Geometría generada simultáneamente a partir de los requisitos y de las limitaciones del proceso.
  3. 03 — Validación: Simulación correlacionada con nuestro propio historial de pruebas físicas.
  4. 04 — Fabricación: Nuestras máquinas, parámetros certificados, sin herramientas.
  5. 05 — Cualificación: Prueba de banco, correlacionada. Publicada con su cadena de custodia.
  1. 01 — Requisito: Cargas, envolvente, tarifa, estándar. No es un plano.
  2. 02 — Arquitectura: Geometría generada simultáneamente a partir de los requisitos y de las limitaciones del proceso.
  3. 03 — Validación: Simulación correlacionada con nuestro propio historial de pruebas físicas.
  4. 04 — Fabricación: Nuestras máquinas, parámetros certificados, sin herramientas.
  5. 05 — Cualificación: Prueba de banco, correlacionada. Publicada con su cadena de custodia.

estadísticas

Nuestro impacto

20-60 %
Reducción de masa.
Masa
frente a pieza mecanizada a partir de tocho o fundición
20-60 %
Reducción de masa.
Masa
frente a pieza mecanizada a partir de tocho o fundición
75 %
Ciclo de desarrollo más rápido.
MÁS RÁPIDO
De 4 meses a 4 semanas por ciclo de diseño a fabricación.
75 %
Ciclo de desarrollo más rápido.
MÁS RÁPIDO
De 4 meses a 4 semanas por ciclo de diseño a fabricación.
80 %
Reducción de los costes de desarrollo.
COSTE
De ~400.000 € a ~100.000 € por bucle.
80 %
Reducción de los costes de desarrollo.
COSTE
De ~400.000 € a ~100.000 € por bucle.
0
Se requiere utillaje duro.
HERRAMENTAL
La tecnología LPBF no requiere herramientas fijas (moldes, matrices) para la producción.
0
Se requiere utillaje duro.
HERRAMENTAL
La tecnología LPBF no requiere herramientas fijas (moldes, matrices) para la producción.

estadísticas

Nuestro impacto

20-60 %
Reducción de masa.
Masa
frente a pieza mecanizada a partir de tocho o fundición
75 %
Ciclo de desarrollo más rápido.
MÁS RÁPIDO
De 4 meses a 4 semanas por ciclo de diseño a fabricación.
80 %
Reducción de los costes de desarrollo.
COSTE
De ~400.000 € a ~100.000 € por bucle.
0
Se requiere utillaje duro.
HERRAMENTAL
La tecnología LPBF no requiere herramientas fijas (moldes, matrices) para la producción.
Define, crea, despliega. Rápido.
Define, crea, despliega. Rápido.

Outrigo es una empresa española de fabricación aditiva metálica que construye la infraestructura industrial que los programas aeroespaciales, de defensa, automoción e industriales necesitan para avanzar más rápido y depender menos de cadenas de suministro deslocalizadas y frágiles.

Nuestra plataforma patentada de diseño a fabricación Morph® conecta la inteligencia de diseño directamente con la producción, comprimiendo el camino desde el concepto de la pieza hasta el componente listo para el vuelo sin sacrificar la trazabilidad y el rigor de certificación que estos sectores exigen.

POR QUÉ

Construyendo la plataforma de fabricación avanzada de Europa.

Construyendo la plataforma de fabricación
avanzada de Europa.

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avanzada de Europa.

Empieza a construir

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